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ZYD-50真空濾油機(jī)羅茨泵的日常維護(hù)

2019-6-24 21:51:58??????點(diǎn)擊:

  ZYD-50真空濾油機(jī) 羅茨泵的日常維護(hù):

  1, 定期檢查

  1.1, 每日檢查:

  (1),油位檢查:檢查齒輪箱、軸承箱的油位,齒輪箱和軸承箱的油位過(guò)多,油溫會(huì)升高;油位過(guò)低,會(huì)造成齒輪、軸承潤(rùn)滑不良。

  (2),溫度檢查:用溫度計(jì)檢查各部位溫度。

  (3),電動(dòng)機(jī)負(fù)荷檢查:用功率表或電流、電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。

  1.2, 每月檢查:聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。

  1.3, 每季檢查;齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。

  1.4, 真空濾油機(jī) 羅茨泵每半年檢查:

  (1),前蓋軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。

  (2),機(jī)械密封是否損壞。

  1.5, 每一年檢查:

  (1),軸承是否磨損。

  (2),活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。

  (3),齒輪微量程度的磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響是否需要調(diào)整。

ZYD-50真空濾油機(jī)的日常維護(hù)

  2,拆裝注意事項(xiàng):羅茨真空泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時(shí),須根據(jù)以下注意事項(xiàng)進(jìn)行:

  2.1,未拆卸前,必須測(cè)量并記錄主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子各部分間隙。

  2.2,拆卸時(shí)應(yīng)避免用重錘直接敲打零件,拆下的零件不得碰傷,要清洗并妥善保管。

  2.3,將需要更換的零部件的更換原因及情況詳細(xì)記錄下來(lái)。

  2.4,重新裝配前,必須把所有裝配零件修光毛刺并擦干凈。

  2.5,無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封平面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料密封,用于靜密封的橡膠密封件可涂上真空脂。

  2.6,根據(jù)泵拆卸前各處的間隙量,調(diào)整主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子各處的間隙。

  2.7,全部裝好后須進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。

  2.8,重裝后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測(cè)試,待正常后才能投入正常使用。

  3,真空濾油機(jī) 羅茨泵拆泵步驟:

  拆泵前放盡泵內(nèi)積水和油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油并切斷總電源

  3.1,拆固定端:

  1)松開電機(jī)與電機(jī)連接架之間的緊固件后卸、加油塞、下電機(jī)及電機(jī)連接架。

  2)拆下軸封(機(jī)械密封)壓蓋;擋油盤、園螺母、軸封壓蓋。

  3)拆下機(jī)械密封的密封件;(更換機(jī)械密封部活塞環(huán)座件,在完成 1~3 步后,裝上新機(jī)械密封部主動(dòng)軸件即可。);

  4)拆下前蓋;(更換整套機(jī)械密封,在完成活塞環(huán) 1~4 步后,裝上新機(jī)械密封即可。); 平衡式機(jī)械密封

  5)松開軸用園螺母及甩油盤;軸承壓蓋、球軸承。

  6)拆下軸承壓蓋;前端蓋、前蓋、放油塞。

  7)把軸承壓蓋和軸承從端蓋拆出(更換軸承)。

  壓出保護(hù)套;

  拉出轉(zhuǎn)子,拆泵完畢;

  如果是帶旁通閥羅茨真空泵須拆下旁通閥壓蓋,取出旁通閥閥頭,檢查導(dǎo)向套與閥頭孔的上下運(yùn)動(dòng)是否靈活及密封圈是否可靠;

  4,真空濾油機(jī) 羅茨泵安裝步驟:

  裝泵前須將各件清潔并修除毛刺并注意:各密封面不得上油。

  1)將一對(duì)轉(zhuǎn)子放入泵體,注意長(zhǎng)短軸轉(zhuǎn) 子的位置;在此位置塞入塞尺。

  2)在兩端的端蓋與泵體接觸的平面上均勻涂上一層薄薄的 106 硅橡膠,緊固各螺釘。

  3)裝上活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套和擋油套等部件;調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙示意圖。

  裝上軸承座及軸承和軸承鎖緊螺帽及軸承壓蓋(在固定端軸承座下將原拆下的調(diào)整墊片按原位置放入后,緊固軸承座);

  硅橡膠并緊固前蓋;

  帶旁通閥羅茨真空泵須裝上溢流閥閥頭和壓蓋;

  裝上機(jī)械密封壓蓋后,在主動(dòng)軸上裝入聯(lián)軸器,用手盤動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡住現(xiàn)象。最后裝上電機(jī)連接架和電機(jī)。如有可能對(duì)泵進(jìn)行氣密性試驗(yàn),可在泵內(nèi)打入 0.2~0.3MPa 的干燥空氣,用肥皂液涂在各密封面,檢查是否有漏氣現(xiàn)象;將各放油螺塞裝上后給泵加油,注意油位高度一般為油窗 3/4 左右;接好電源線、水管及蓋好泵的進(jìn)氣口蓋;啟動(dòng)泵,注意轉(zhuǎn)向,如有必要檢測(cè)泵的各項(xiàng)性能。

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