ZJA系列絕緣油真空凈油機選型需要考慮到哪些因素?
雙級濾油機選型時還要考慮以下工藝要求:
1、雙級濾油機處理量。對于大處理量.應選用連續(xù)式過濾機、大型過濾機或若干個小型過濾機,如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、水平帶式真空過濾機等。處理量少時,可選用間歇式過濾機,如容器型加壓過濾機;當濾漿的固相濃度低,有大量的液體需要處理時.要考慮分段處理,在終過濾之前,先將固相濃縮到某一中間濃度,例如在進人員終的真空過濾之前,先用增稠器進行頸濃縮。對于小星處理.應選用間歇式過濾機。
2、雙級濾油機處理目的。分離出的產(chǎn)品是固相還是液相,或者兩者都要,或者兩者都不是產(chǎn)品(例如水處理)。產(chǎn)品的用途合影響經(jīng)濟性和后處理。固相產(chǎn)品或為濾餅,或為稠漿。如果為濾餅,則應選用能達到滿意含濕串的設備。產(chǎn)品為液相時要考慮到其中的含固旦和飽和度,是液相不要達到飽和度,以免有結(jié)晶析出而堵塞濾布和管線。液相產(chǎn)品中的含固量要求,決定著應采用濾餅過濾還是介質(zhì)過濾。
3、固相的洗滌和脫水。為提高固相產(chǎn)品的純度和液相的回收率,必須洗滌濾餅。此時,宜選用水平濾面的過濾機,如水平帶式真空過濾機和立式壓濾機等。當然,使濾餅再漿化,即使濾餅少的固體顆粒再懸浮化,然后再次過濾.也是提高固相產(chǎn)品純度的有效措施。固相產(chǎn)品的含濕率要求顯著降低時,應選用具有壓榨機能的過濾機。
4、濾餅的壓縮性和別離件等濾餅性質(zhì)。對于比阻與壓力無關的非壓縮性濾餅*應選用加壓式過濾機。對于可壓縮性濾餅,其濾餅的比阻將隨壓力的升高而呈指數(shù)關系迅速增大,提高過濾壓反而會降低過濾速度,所以應選用真空過濾機,或選用朗進行薄餅過濾的加壓過濾機。由于濾液量與濾餅的厚度有相悖的關系、所以在薄餅層下過濾較為有利。但是,濾餅太薄時不利于從濾布上剝離。小于這些厚度時,濾餅不易剝落下來。
ZYD型就應從下列機型中選擇:真空轉(zhuǎn)鼓型、水平帶型、壓濾機、旋轉(zhuǎn)濾葉型、離心過濾機及壓榨過濾機等。而加壓濾葉型、燭型過濾機等,得到的是濕餅。
5、ZYD型號工藝的組合。選型時應考慮到過濾工序與其前道和后道工序的組合。干燥是過濾的后道工序,它往往對濾餅的臺濕率有要求c例如在干燥酒糟餅時,要求其含濕率在55%左右,否則餅的內(nèi)部不易干燥脫水。過濾的前道工序的設備可能是反應器或結(jié)晶器,這些形成固相顆粒的設備將決定粒度分布,自然對分離效率有明顯的影響。此外.輔助設備如泵等,對過濾效率和過濾機的尺寸均有影響,因而應選用合適的類型。
6、ZYD型號過濾藥劑的使用。表面活性別的作用,是通過降低液體的表面張力或改變在固體上的接觸角,來促進濾餅的脫水G pH值用來調(diào)節(jié)濾漿的酸度或堿度,以便影響團體顆粒的懸浮狀態(tài)。尤其在添加絮凝劑之前,一定要先調(diào)節(jié)PH值。聚凝劑和凝結(jié)劑用來使眾多的微小顆粒形成絮團,以加速沉降和提高過濾速度c這些藥劑的混合裝置和添加方式,也應選擇合適。
7、雙級濾油機設備的可靠性和空間利用率,對設備位用者的操作經(jīng)驗應進行總結(jié)和歸納:對使用的大型過濾機應建立數(shù)據(jù)庫。如新過濾機需安裝在現(xiàn)有廠房中,就應考慮其空間高度和占地面積及進出料部位的方位和高度。
8、雙級濾油機特殊要求,是指濾漿的毒性、揮發(fā)性及易燃易爆性所帶來的要求c通常用密封操作、無氮氣等方法來解決。此外要考慮過濾產(chǎn)品的價值,以決定過濾機的性能先進件和造價。
雙級濾油機首先,選擇濾油機應該考慮過濾的因素。影響濾油機選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學特性,單位時間處理量,濾餅含濕率,濾液中的固體含量,濾餅的洗滌程度等。
雙級濾油機工作環(huán)境:一是溫度,一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。
腐蝕性:酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;溶劑油腐蝕對其密封件的材質(zhì)要求要高一些的,一般采用聚四氟。
渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小,來選擇濾板的精度。
渣含量:如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號。
液體的流動性:粘度<40mm\s為標準去評測,選擇合適的濾油機。
二、雙級濾油機真空濾油機的工作原理
1、油水(氣)分離系統(tǒng)
真空濾油機引進德國兩級真空脫汽分離技術(shù),效果極大優(yōu)于國內(nèi),配有進口四種不同形式的油水分離反應器和油液霧化器。多層面油水分離反應器有效保證水分分離。
配置真空反應裝置。進口全不銹鋼材質(zhì)真空多級噴淋,脫氣,脫水效率高。
真空濾油機配有薄膜霧化裝置,臺階波裝置,進口全不銹鋼材質(zhì),增大分子薄膜面積,更有利于水分的蒸發(fā)。獨有 “V”形抽氣設計,有效保證分離的水蒸氣和氣體高效分離。
2、過濾系統(tǒng)
真空濾油機配置有壓力保護裝置,當壓力達到設定值時自動停機,以防止濾芯損壞,同時清洗或更換濾芯,從而降低使用成本。
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3、加熱系統(tǒng)
本機配備充足的加熱功率為碳纖維電循環(huán)加熱系統(tǒng),保證油液快速均勻升溫,有效的防止油品局部受熱不均產(chǎn)生的劣變。
加熱系統(tǒng)配備加熱保護裝置,有效防止加熱系統(tǒng)在無油或油流不正常的情況下燒壞加熱系統(tǒng)及油品。
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