高效再生雙級變壓器油真空濾油機脫色去除灰分碳化物
高效再生雙級變壓器油真空濾油機日常維護和保養(yǎng):
1.保持各機泵的清潔,防止雜物進入。
2.真空泵定期維護,請參見真空泵說明書。
3.定期檢查電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠;溫控儀是否靈敏、可靠、準確;泵軸油封是否損壞、泄漏。
4.定期放盡冷卻罐內(nèi)儲水。
5.應隨時注意更換或補加真空泵油,真空泵潤滑油采用(KK-1)真空泵油。
6.變壓器濾油機系統(tǒng)若工作壓力達0.2Mpa時,必須清洗或更換濾芯。
7.濾芯應定期拆下清洗以保護清潔,避免堵塞而損壞。
8.維護應記住零件裝配位置,緊固件應緊固無松動。
9.運行時,對系統(tǒng)管道、閥門和電動機等應隨時觀察。
10.變壓器濾油機變壓器濾油機本機停長時間不用時,應將存油放盡后關閉閥門,同時將真空泵油放盡注入新油,關好電控柜門和所有閥門,并漆上防銹油脂,蓋好機身,放置在干燥的環(huán)境。
1.在濾油機的研發(fā)中,用于過濾油品機械雜質(zhì)和水分的濾油機已經(jīng)成為普遍熟知的技術,然而對濾油品脫色,使之更接近甚至完全匹配新油品質(zhì)仍是眾多研究人員不斷探索的課題。
2.中凈濾油機公司經(jīng)過不斷的理論探索和實驗操作,終于研發(fā)出了一種新型濾油機,這種濾油機不僅具有傳統(tǒng)的除雜質(zhì)、水分和有害氣體等功能,還具備高性能的脫色功能。
3.經(jīng)過實際運用,這種脫色濾油機的過濾效果最明顯,過濾精度也更高。符合現(xiàn)代工業(yè)設備對高精度油品的需求。
中凈濾油機是如何達到這樣的過濾效果的呢?工程師作了如下介紹:
1、中凈濾油機工作原理:真空減壓、薄膜霧化、立體閃蒸脫水破乳化和微濾凈化技術、整機無濾芯、無濾板及純物理脫色、除味一體化。
2、中凈濾油機作用對象:抗磨液壓油(發(fā)黑、發(fā)紅、發(fā)白等)、機械油(12#、16#、32#)、輕質(zhì)油(柴油、煤油等)等潤滑油。
3、中凈濾油機真空分離系統(tǒng):引進意大利真空分離技術,由霧化器、反應器、分離室,聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位器組成。
4、中凈牌變壓器油真空濾油機霧化器:將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化,噴射到反應器上。
5、中凈牌變壓器油真空濾油機反應器:由多個拉希格圈組成,讓噴射到反應器上的油霧形成油膜,讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā),大大提高脫水脫氣的效率。
6、中凈牌變壓器油真空濾油機分離室:位于反應器與聚油箱之間,油液在此區(qū)間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離。
7、中凈牌變壓器油真空濾油機聚油箱;將分離了水分、氣體的油液聚集,由排油泵排出。
8、中凈牌變壓器油真空濾油機抽氣室:將反應器、分離室中分離的水蒸汽,殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液。
9、中凈牌變壓器油真空濾油機消泡器:采用日本歐姆龍裝置;自動消除油液中產(chǎn)生的油泡,取代手動消泡,從而實現(xiàn)在線運行無人值守。
10、中凈牌變壓器油真空濾油機觀察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡,取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷。
11、配置自動液位控制裝置:實現(xiàn)進出油的自動平衡調(diào)節(jié),恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的,并設置了超高液位和超低液位保護系統(tǒng)。
12、采用復式立體閃蒸發(fā)系統(tǒng),從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,大大提高脫水(游離水、微水)脫氣的效率。
中凈牌變壓器油真空濾油機特殊過濾系統(tǒng):
油品在界面張力摩擦的作用下,使之產(chǎn)生一定的金屬鐵沫,不能用過濾解決問題(鐵沫過多,導致磁性濾芯頻繁堵塞)。本系統(tǒng)可吸附各種大小鐵沫,納污能力是一般磁性濾芯的30~50倍。靜電消磁有效過濾老化油品的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及殘?zhí)?突破普通濾油機不能解決的一大難關),大大提高了油品的清潔度。
1、濾油機配備自動反沖洗系統(tǒng):
具有反沖洗快速、干凈、徹底,特別針對一些特殊油品清洗復雜,必須拆卸才能清洗的工序,以及設備的凹槽部分的清洗,從設備本身的設計及管道的連接的基礎上出發(fā),完全脫離了過去的人工清洗所帶來的種種困擾,充分考慮了客戶在使用設備過程中所遇到的各種困難。
2、濾油機純物理脫色系統(tǒng):
配置可旋轉(zhuǎn)勻熱攪拌系統(tǒng)(脫色關鍵工藝),吸附、去除油品中的黑色素等不能過濾的雜質(zhì)
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